Máy chà sàn Ethylene Oxide là một phần của quá trình sản xuất oxit ethylene và được thiết kế để loại bỏ oxit ethylene giàu khỏi nguyên liệu thô. Chúng bao gồm một số cuộn dây và bộ thu. Ngoài việc loại bỏ giàu ethylene oxit, chúng còn làm giảm hơi argon và các chất độc hại khác.
Bước đầu tiên trong sản xuất ethylene oxit là tạo ra dung dịch chứa ethylene oxit và nước. Dung dịch này sau đó được đưa qua máy lọc làm nguội. Quá trình này liên quan đến việc hình thành dung dịch mạnh với nồng độ axit thấp. Sản phẩm cuối cùng là hỗn hợp ethylene glycol và axit. Sau đó nó được pha loãng và đi qua thiết bị tái hấp thu.
Ngoài ra, quy trình này có thể được đơn giản hóa bằng cách bỏ qua bộ tách EO và sử dụng phương tiện hấp phụ chuyên dụng. Sản phẩm cuối cùng là dung dịch hấp thụ ethylene oxit mạnh hơn. Các phương tiện hấp phụ điển hình có thể được xử lý ở các bãi chôn lấp không nguy hại.
Mô hình nghịch đảo của nồng độ EtO trong 24 giờ mang lại lượng phát thải EtO hàng năm là 594 lbs. Con số này có thể so sánh với số lượng phát thải được báo cáo của nhà điều hành cơ sở. Mô hình nghịch đảo của con số này giống với những gì được ước tính bởi các nghiên cứu thực địa, ngoại trừ tuổi thọ dài hơn nhiều.
Một phân tích nhỏ cũng được thực hiện để xác định cách sử dụng năng lượng hiệu quả nhất được tạo ra bởi quá trình sản xuất ethylene oxit. Điều này được thực hiện bằng cách so sánh chi phí thực tế của quy trình với chi phí hiệu quả năng lượng của quy trình đó. Sự so sánh này cho thấy rằng việc tối ưu hóa năng lượng của quy trình sản xuất ethylene oxit đã tiết kiệm được 18,27 triệu đô la mỗi năm.
Cơ cấu chi phí của máy lọc ethylene oxit
jEO & Associates đã ký hợp đồng với Tập đoàn Davis để thực hiện nghiên cứu lợi nhuận của nhà máy ethylene oxit được đề xuất. Nghiên cứu được thực hiện bằng cách sử dụng phương pháp toán học để tính toán nhiều thông số khác nhau. Kết quả chỉ ra rằng một nhà máy ethylene oxit mới sẽ hoạt động tổng cộng khoảng 2 năm, mang lại nhu cầu thị trường ước tính khoảng 150.000 tấn mỗi năm.
Một quy trình sản xuất ethylene oxit hiệu quả về năng lượng đã được đề xuất. Thiết kế đề xuất bao gồm 4 lò phản ứng lớn chạy song song. Thiết kế này vượt trội hơn so với việc sử dụng một lò phản ứng lớn. Nó cũng cho phép một phụ tùng nhỏ hơn. Thiết kế này kết hợp một số cải tiến công nghệ khác, bao gồm mạng lưới phân tách dòng khí, giúp tăng lượng khí có thể tái sử dụng.
Quá trình này cũng bao gồm một số tính năng an toàn, bao gồm phích cắm trong hệ thống đường ống, kế hoạch vận chuyển khả thi và các quy định về việc dừng hoạt động. Một tính năng chính khác là lớp phủ bên ngoài, giúp ngăn ngừa sự ăn mòn do ứng suất lâu dài.
Quá trình sản xuất ethylene oxit có đường cong tổng hợp. Sơ đồ này thể hiện cách dòng lạnh thu năng lượng từ dòng nóng. Dòng nóng là phần tốn kém nhất của quy trình nhưng là thành phần nhỏ nhất.
Phân tích nhúm cũng được đề cập nhưng chưa được sử dụng để phân tích chi phí của nhà máy sản xuất ethylene oxit. Kỹ thuật này sử dụng phần mềm Aspen Plus để tạo ra sự so sánh chi phí-lợi ích.
Ứng dụng của chất lọc ethylene oxit trong dung dịch nước
Thông thường, dung dịch ethylene oxit (EO) là dung dịch hydroxit kiềm từ 1 đến 30%. Chất hấp thụ ethylene oxit được cung cấp nước tuần hoàn. Chất hấp thụ được thiết kế để hấp thụ lượng formaldehyde và tạp chất aldehydic nặng tối đa. EO có áp suất hơi cao trong dung dịch nước.
Các
chất hấp thụ EO tạo ra dung dịch nước EO loãng (1 đến 5% trọng lượng). Dung dịch này sau đó được đưa qua thiết bị hấp thụ lại mà không cần sử dụng thiết bị thoát y. Bộ tái hấp thu được thiết kế để cung cấp đủ thời gian cho quá trình hấp thụ. Thông thường, chất xúc tác axit sulfuric được sử dụng để tăng tốc độ thủy phân EO.
Phần đáy tái hấp thụ chứa nước chứa hơi ethylene oxit được tái hấp thu, carbon dioxide hòa tan và acetaldehyd. Những khí này sau đó được làm mát trong bộ trao đổi nhiệt. Chất tái hấp thu đã nguội này sau đó được kết hợp với chất hấp thụ giàu đường vòng.
Khí thải có thể được tái sử dụng làm nguyên liệu cho các cột lọc EO hoặc các đơn vị glycol tích hợp. Nó cũng có thể được bơm vào máy chà sàn để chà rửa. Trong quy trình dựa trên oxy, năng suất cao hơn. Quá trình này hấp dẫn hơn quá trình trên không.
Tốc độ phản ứng là hàm của nhiệt độ và chất xúc tác. Các thông số hoạt động của máy lọc sẽ được báo cáo tới DNREC. Hoạt động của nhà máy phải được theo dõi trong vài ngày để đảm bảo rằng hệ thống tuần hoàn nước hoạt động bình thường.
Máy tiệt trùng Ethylene Oxide loại công nghiệp FIRSTEO là cách nhanh nhất để khử trùng các thiết bị nhạy cảm với nhiệt hoặc dễ bị ẩm. Việc khử trùng có thể được thực hiện đối với các thiết bị còn nguyên bao bì và không cần đóng gói thêm. Máy tiệt trùng sử dụng bình EtO hiện có trên thị trường (Phần mềm của chúng tôi có thể cài đặt theo nồng độ khí ethylene oxit sử dụng) và cho phép xếp hàng bằng pallet. Một cặp cửa trượt tự động bằng khí nén giúp cho việc xếp dỡ hàng hóa trở nên dễ dàng. Chúng tôi làm sạch buồng bằng cách lưu thông không khí cưỡng bức sau khi hậu phẫu. Miếng đệm silicon bơm hơi giúp loại bỏ nguy cơ rò rỉ khí xảy ra do áp suất không khí. Kiểm tra hệ thống về rò rỉ khí trong điều kiện chân không trên mỗi chu kỳ mang lại sự bảo mật đầy đủ. Loại máy khử trùng Ethylene Oxide công nghiệp của chúng tôi có thể hoạt động dưới áp suất âm và dương. Ghi, lưu và in dữ liệu nhiệt độ, thời gian, áp suất, độ ẩm trực tuyến.
